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数控立式加工中心

产品型号:VMC1690L

更新时间:2022-07-08

浏览次数:1813

简要描述:

VMC1690L数控立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。该机床结构刚性好,承载大,抗振性好,主轴输出扭矩大,适应于铸铁、钢、合金钢、钛合金机架、箱体、腔体等重型复杂零件的粗精加工。工件一次装夹,可完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝、锪孔、铰孔等多工序加工。

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详细介绍
品牌新诺精工/SION产地国产
界面语言中文,英文加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外

   数控立式加工中心VMC1690L是由一般控制电气、CNC数控系统、伺服控制系统、根底铸件、液压系统和气动系统等组成。加工特点是批量工件尺度的一致性要很高。

  

  机床基础铸件(包括床身、立柱、床鞍、主轴箱和工作台等)采用德国树脂砂生产线铸造的高强度铸铁材料,具有较高的机械稳定性和热稳定性。机床采用床身式结构,合理布筋、薄壁多筋结构,更提高了铸件的单位质量刚度,因而刚性好。

 

主要规格参数/Main Specification
项目 Item 名称 Name 单位/Unit 参数/Parameters
工作台 Worktable 工作台面积 Worktable size mm 850×1700
 T型槽(数量×宽度×间距) T -slot(N×W×D) mm 5×125/2×125
行程 Travel 左右行程(X轴) X axis travel mm 1650
前后行程(Y轴) Y axis travel mm 850
上下行程(Z轴) Z axis travel mm 850
加工范围 Machining range 主轴中心至立柱导轨距离 Distance from spindle center to column front mm 935
主轴端面至工作台面距离 Distance from spindle end to worktable  mm 120~970
外形尺寸 Machine dimension 长×宽×高 L×W×H mm 5900×3250×3500
重量 Machine weight 工作台大承载重量 Max. load bearing of worktable Kg 1600
机床重量(约) Machine weight Kg 16000
主轴 Spindle 主轴孔锥度 Spindle hole taper   BT50
主轴功率(基本配置) Spindle power Kw 15/18.5
高转速(基本配置) Max.spindle speed rpm 6000
进给(直联) Feed(direct drive) 高进给速度 Max.feed speed mm/min 8000
快速移动速度(X/Y/Z轴) Rapid feed speed(X/Y/Z) m/mim 24/24/15
滚珠丝杆(直径+导程) Ball screw(diameter+lead) X轴滚珠丝杆 X axis ball screw   5012
Y轴滚珠丝杆 Y axis ball screw   5012
Z轴滚珠丝杆 Z axis ball screw   5012
刀库 Tool Magazine 刀库容量 Tool magazine capacity T 24
换刀时间 Tool  change time s 3
定位精度(国家标准) Positioning accuracy(National standard) 定位精度(X、Y、Z) Positioning accuracy(X/Y/Z) mm 0.012
重复定位精度(X、Y、Z) Re-positioning accuracy(X/Y/Z) mm 0.008

 


设备特点:
 
  1、 环保、健康。在工作中不会有油污及雾气喷出,对周边环境和工人身体健康都是一个质变。
 
  2、 润滑油脂实现就近购买。节省企业的人力,同时可以在润滑不良,可以报警停机,避免设备非正常运转。
 
  3、 高精度方面。由于数控机床时按程序来自动换刀实现工件加工,减少了人为因素造成的精度低。
 
  4、特别适用于主轴的滚动轴承,具有一定的空气冷却效果,可降低轴承的运行温度,从而延长主轴的使用寿命;
 
  5、耗油量小,节约成本。
 
  数控立式加工中心VMC1690L的定位精度基准对保证加工精度,提高应用效率有着决定性的意义。在选择定位基准时要全面考虑各个工位的加工情况,达到下面三个目的:
 
  1、所选基准应能保证工件定位准确,装卸方便、迅速,夹紧可靠,且夹具结构简单。
 
  2、所选定的基准与加工部位的各个尺寸计算简单。
 
  3、保证各项加工精度。
 

 

 


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